磁力研磨機(jī)是一種高精度平面磨床，可以用來研磨平面，內(nèi)外圓柱面和棱角面等工件，精度高、效率高。正確的調(diào)整磁力研磨機(jī)的參數(shù)可以提高磨削質(zhì)量和效率，降低磨損率，并延長機(jī)器的壽命。常用參數(shù)包括磨削壓力、磨削速度、磨削深度等。下面分享一些關(guān)于如何調(diào)整磁力研磨機(jī)參數(shù)的指導(dǎo)。

　　1. 磨削壓力：磨削壓力是指通過工件和研磨頭之間產(chǎn)生的應(yīng)力。磨削壓力可以通過調(diào)整研磨頭的磁極間距和電流大小來控制。壓力太小會導(dǎo)致磨削效率低下，而過大則可能導(dǎo)致研磨頭磨損過快、工件表面粗糙度高。

　　2. 磨削速度：磨削速度是指研磨頭相對于工件表面的運(yùn)動(dòng)速度。磨削速度應(yīng)根據(jù)工件材料和表面粗糙度來決定。當(dāng)磨削速度過快時(shí)，可能會導(dǎo)致表面質(zhì)量下降，磨損率增大，而磨削速度過慢則會影響磨削效率。

　　3. 磨削深度：磨削深度是指研磨頭磨削時(shí)對工件的切入深度。可以根據(jù)工件的材料和形狀進(jìn)行調(diào)整。但是，一般情況下，建議不要超過工件厚度的1/5。

　　4. 研磨液供給量：研磨液流量和供給方式對磨削效果有重要影響。如果研磨液供應(yīng)不足，則會影響研磨頭的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和磨削質(zhì)量。而研磨液供應(yīng)過多則會造成研磨液的嚴(yán)重浪費(fèi)。因此，研磨液的供應(yīng)需要適當(dāng)控制。

　　5. 研磨時(shí)間：研磨時(shí)間對于工件的表面質(zhì)量和磨損率也有影響。時(shí)間過短會導(dǎo)致工件表面未達(dá)到想要的質(zhì)量，而時(shí)間過長會增加表面磨損和成本，同時(shí)可能影響工件的精度和尺寸。

　　對于不同的工件，也可能需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行參數(shù)的微小調(diào)整。調(diào)整參數(shù)的過程需要耐心和仔細(xì)，以得到的磨削效果和效率。