磁力去毛刺機(jī)沒(méi)有死角，讓所有部位完全研磨；精密小型異型零部件、不規(guī)則狀零件：去除毛刺、拋光、清洗、倒角、增強(qiáng)面表硬度等研磨同時(shí)完成；磁力鋼針小尺寸0.2mm-2.0mm之間，金屬零件孔內(nèi)、管內(nèi)、夾縫、死角、直角、螺牙等不規(guī)則部位精密研磨拋光，工件相互不碰撞研磨后產(chǎn)品不變形，不影響精度、不損傷工件表面；機(jī)臺(tái)穩(wěn)定性強(qiáng)、效率高，研磨速度快，平均一次研磨時(shí)間約3min到15min左右，替換工件快。

　　毛刺的產(chǎn)生隨加工方法的不同而變化。根據(jù)加工方法的不同毛刺大致可分為鑄造毛刺、鍛造毛刺、沖壓毛刺及切削加工毛刺幾種。

　　傳統(tǒng)的毛刺去除方法就是利用刮刀、鉆頭、鉸刀、打磨頭、砂紙、拋光帶和拋光輪等工具去除零件上的毛刺。受制于工人技術(shù)水品和經(jīng)驗(yàn)的影響，傳統(tǒng)的方法去除毛刺存在一些弊端，尤其是零件的外形、輪廓、平面邊緣等位置的毛刺去除，弊端更明顯