磁力研磨機(jī)在首飾電鍍中的應(yīng)用：
1、將拋光并清潔后的首飾件所不需求噴砂的部位用防護(hù)蠟或防護(hù)膠紙封上作維護(hù)。貼防護(hù)膠紙或點(diǎn)防護(hù)蠟時(shí)，線條要流暢、規(guī)整。
2、按請(qǐng)求選擇恰當(dāng)粗細(xì)的金剛砂，放在噴砂機(jī)內(nèi)。然后調(diào)試所需求的空氣壓力。
3、手持首飾壞件，將需求噴砂的部位放入噴砂機(jī)內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)噴砂機(jī)出砂口，翻開(kāi)氣壓閥門(mén)，金剛砂通過(guò)空氣壓力噴在金屬首飾件上，噴到符合請(qǐng)求停止。噴砂位的置請(qǐng)求完整、均勻，以便到達(dá)效果 鉑金鑲嵌首飾加工技術(shù)流。

程鉑金鑲嵌首飾加工技術(shù)流程：
鉑金進(jìn)口→啤臘?！N樹(shù)→灌粉印?！醴邸淞稀鼓！鷿L筒拋光→執(zhí)模→炸金→磁力研磨機(jī)拋光→鑲石→執(zhí)邊→打磨→電金→QC(檢查)→成品入庫(kù)。
鉑金鑲嵌首飾首要出產(chǎn)技術(shù)流程：磁力拋光機(jī)
⑴啤臘模：按客戶所訂樣式標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)求，將出臘機(jī)內(nèi)的臘灌到膠模(模具)內(nèi)，啤成符合請(qǐng)求的臘模。
⑵種樹(shù)：將臘模焊接到臘桿(俗稱樹(shù)桿)上。
⑶灌粉印模：將焊接好的臘模樹(shù)放入鋼筒內(nèi)，灌入石膏粉(俗稱注粉)，并用抽真空機(jī)抽去粉內(nèi)的空氣氣泡，以避免鑄造出來(lái)的鉑金首飾呈現(xiàn)沙眼(小孔)。
⑷粉：將已注好粉的臘樹(shù)連同鋼筒一齊放到電爐內(nèi)加熱除臘(高溫蒸發(fā))使粉溫到達(dá)鉑金倒模溫度(約950℃擺布)，需時(shí)10小時(shí)擺布。
⑸配料熔金：將足鉑金料按份額再參加鈀金同鉑金補(bǔ)口(用于鉑金首飾的一種合金質(zhì)料)混合熔在一起構(gòu)成PT900料(即純度五分之三的鉑金)。如進(jìn)口的是PT900質(zhì)料就可直接熔煉成加工首飾的合適單件(配料件)。
⑹倒模：將PT900料，按每盅工件所需的分量，放到真空吸索倒模機(jī)或離心倒模機(jī)，通過(guò)1770度高溫熔成液體后，將粉盅(裝以的粉的盅)內(nèi)的工件挾到倒模機(jī)內(nèi)，倒模機(jī)使鉑金液體 寫(xiě)入到粉盅內(nèi)的工件中，倒模成所需鉑金空托。
⑺滾筒拋光：將已倒模好的金托經(jīng)滾筒機(jī)拋光使其外表到達(dá)必定的光亮度。
⑻執(zhí)模：將已滾筒拋光好的空金托，按請(qǐng)求進(jìn)行銼、執(zhí)、錘、省等工序?qū)战鹜谐尸F(xiàn)的變形及外表粗糙進(jìn)行修整，使之到達(dá)滑潤(rùn)、無(wú)沙眼(小孔)。
⑼炸金、研磨機(jī)拋光：利用一些化學(xué)質(zhì)料(氰化鉀等)的腐蝕效果使空金托外表的污穢物質(zhì)除掉，并用磁力研磨機(jī)進(jìn)行拋光。磁力去毛刺機(jī)
⑽鑲石：將樣式請(qǐng)求裝備所需鑲嵌質(zhì)料(即石料)鑲嵌到已通過(guò)炸金工序的空金托上(按石的形狀、巨細(xì)進(jìn)行車位、落石，并按不一樣的鑲法把石料鑲穩(wěn))。所鑲嵌的石料要平齊，石與鑲口要吻合，一起石與石之間要有合理隔距;且鑲嵌爪要對(duì)稱、鑲嵌釘要油滑，鑲嵌金邊要厚實(shí)、規(guī)整等。