大多數(shù)人都會(huì)有這樣的疑問(wèn)：現(xiàn)在很多商家宣傳自己的產(chǎn)品中使用的拋光工藝，但大多數(shù)人并不知道什么是拋光工藝？

　　事實(shí)上，正如其名稱所暗示的，拋光處理的具體過(guò)程的產(chǎn)品使用的拋光設(shè)備和拋光產(chǎn)品的材料表面的精細(xì)加工。拋光后的產(chǎn)品具有的光潔度和亮度程度高的優(yōu)點(diǎn)。

　　現(xiàn)在拋光技術(shù)分為：（磁力拋光機(jī)）的機(jī)械拋光，電解拋光，化學(xué)拋光，

　　磁力拋光機(jī)機(jī)械拋光進(jìn)行了詳細(xì)介紹和原則：

　　在大量生產(chǎn)的鋼球軸承，滾子拋光方法中使用。當(dāng)一個(gè)厚的澆注將大量的鋼球，研磨液和研磨容器中，機(jī)器啟動(dòng)，所以鋼球和磨料等在隨機(jī)缸滾動(dòng)，以便碰撞以達(dá)到除去表面凹凸的正面在與降低表面粗糙度，

　　可以去除約0.01毫米的邊距。精細(xì)拋光桶進(jìn)了球，精細(xì)拋光磨具，拋光的光澤劑，再相應(yīng)的時(shí)間可以得到表面光亮閃耀。

　　處理用面的拋光精度尺度浸入拋光氧化鉻粉末和混合W5和W0.5的晶粒尺寸的拋光。

　　拋光輪采用拋光粗糙度不大于Ra0.01微米大后甚至和細(xì)脫脂木或特別細(xì)毛氈制成的材料，軌跡均勻密實(shí)網(wǎng)孔，表面，沒(méi)有觀察到放大40倍的顯微鏡的表面上的任何缺點(diǎn)。

　　機(jī)械拋光是在拋光機(jī)拋光在特殊的，由相對(duì)的磨滾作用研磨石拋光材料和研磨面之間所產(chǎn)生的，以磨痕，分為粗拋光和精拋光。

　　上加工使用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌鼟伖饨橘|(zhì)的表面改性。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何精度，但是，以獲得光滑的表面或反射鏡光澤為目的，

　　加入相應(yīng)的可以進(jìn)行快速的恢復(fù)比原有的光澤拋光液金屬表面，而不會(huì)留下任何。

　　磁力拋光機(jī)的原理和電解拋光的過(guò)程：

　　不銹鋼電解拋光的原則普遍接受的理論主要是粘膜。該理論主要是：從工件和拋光液酸金屬離子，以形成酸鹽被膜吸附工件的表面上的層，粘膜中的較薄的隆起，

　　凹槽是厚的，因?yàn)楦唠娏髅芏鹊耐蛊鸷腿芙庋杆?，隨著粘膜的流動(dòng)，凹凸變化不斷，所述粗糙表面被逐漸整平過(guò)程。

　　電解拋光工藝：除油劑 - 水洗 - 除銹 - 水洗 - 電解拋光 - 水洗 - - - - 中和清洗鈍化包裝

　　化學(xué)拋光：

　　化學(xué)拋光的拋光度的要求是不高，需要使用加熱，現(xiàn)在的目前的技術(shù)中，如果可以使用上述三種拋光不是化學(xué)研磨方法，由于化學(xué)拋光效果差，綜合成本較高。