1、工件呈現(xiàn)喇叭口，主要是因為砂輪超越工件孔口的長度太多，接長軸的剛性對比差，工件的反向太慢。處理這一疑問相應的辦法，減小孔徑的長度，盡量做到短而粗的長軸。適當操控反向時刻。

　　2、呈現(xiàn)螺旋形痕跡，主要是因為縱向進給量太大，砂輪呈現(xiàn)鈍化所導致的。需求減小縱向進給量，及時的進行砂輪修整，增強接長軸的剛性。

　　3、工件外表呈現(xiàn)現(xiàn)象，原因是因為砂輪的粒度過細硬度過硬所導致的、研磨液的排屑不良砂輪呈現(xiàn)阻塞導致，加工過大，散熱條件差所導致的，這種缺點的辦法，挑選挑選準確的砂輪，及時的磁力研磨機作業(yè)面上的研磨液，修整砂輪。研磨的時分需求分為粗磨與精磨兩部分，在呈現(xiàn)散熱條件差的時分，盡量運用冷卻液進行工件加工。

　　4、錐形孔的存在，頭架未調整好，工件冷熱縮短呈現(xiàn)不均勻，砂輪的磨損不均勻所導致的，對于這些缺點，需求從頭調整頭架、工件在冷卻以后需求丈量工件半徑，需求及時修整好砂輪。

　　5、磁力研磨機加工中，工件外表不光亮，主要是因為砂輪的周圍速度對比愛低，修整的過于粗糙，加工中發(fā)生振蕩。需求盡可能將砂輪直徑大些，從頭進行砂輪修整，安裝砂輪需求準確。